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轉爐除塵灰生產冷壓塊工藝
網站編輯：洛陽凱正環保工藝設備有限公司 │ 發表時間：2023-09-26 10:59:48
轉爐煉鋼過程中會產生大量煙塵，先經過蒸發冷卻器將顆粒較粗的部分收集，剩余部分再經過靜電除塵器收集，可以得到粒度細小且含鐵料高的轉爐除塵灰。為解決轉爐除塵灰內部處置和資源化利用問題，將轉爐除塵灰壓成冷壓塊，烘干后返轉爐煉鋼循環利用，可以達到預期效果。
一、轉爐灰壓塊工藝
轉爐除塵灰冷壓塊生產工藝流程主要包括原料接收、消解、混合配料、高壓壓塊、成品烘干、成品存儲發運及輔助設施等。除塵灰運輸到灰倉，加濕后到消解間消解，再與氧化鐵皮等按比例混合，配加粘結劑后通過強力混合機進行強力攪拌，通過帶式運輸機送至高壓壓球機，壓制出冷壓塊送入烘干系統烘干養護，再經子母車、降板機、推磚機、皮帶機到成品倉。如下圖所示：
二、轉爐灰壓塊工藝的優點
把轉爐除塵灰造冷壓塊返回轉爐煉鋼系統作為造渣劑使用，回收除塵灰中的鐵、鈣等有益成分，基本實現除塵灰產生和消納的平衡。轉爐除塵灰在轉爐冶煉系統內部循環使用，避免在燒結、高爐工序循環，既降低了有害元素對燒結、高爐工序的危害，還可以實現系統降低能耗。有效解決了轉爐除塵灰的處置問題，避免了外排和在廠區堆積，符合鋼鐵行業“固廢不出廠” 的產業政策，具有經濟效益、環境效益和社會效益。
三，結束語
轉爐除塵灰冷壓塊生產，返轉爐煉鋼使用，作為冷卻劑和造渣劑，回收鐵、鈣等元素，降低金屬料消耗和石灰用量，實現了轉爐除塵灰內部循環利用，有效降低了除塵灰外排處置成本和廠區堆積的環保風險。
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